Ginder komt vaak problemen en oplossingen tegen

Een cilindrische slijpmachine is de werkstukverwerking cilindrisch, conisch of een andere vorm van het buitenoppervlak en het eindvlak van de asschouderslijpmachine; De meest gebruikte, kan een verscheidenheid aan cilindrische conische slijpmachines met buitenoppervlak en asschoudereinden verwerken.

In alle slijpmachines is de cilindrische slijpmachine het meest gebruikte type werktuigmachine. Deze bestaat over het algemeen uit het basisgedeelte van het gietijzeren bed, de werkbank, de lager- en aandrijfwerkstukrotatie van het hoofdframe, de achterbank, de installatie van slijpmachines wielframe (slijpkop), controle werkstukgrootte van het dwarse toevoermechanisme, controle van bewegende delen van werktuigmachines van de werking van elektrische en hydraulische apparaten en andere hoofdcomponenten. De cilindrische slijpmachine kan worden onderverdeeld in een gewone cilindrische slijpmachine, universele cilindrische slijpmachine, brede slijpschijf cilindrische slijpmachine, eindvlak cilindrische slijpmachine, meerwielig frame cilindrische slijpmachine, meerschijfs slijpschijf cilindrische slijpmachine, gesneden type cilindrische slijpmachine, en speciale cilindrische slijpmachine.

De hoofdmotor bestaat uit een bed, kop, staart, slijpkop, stofoverdrachtsapparaat en andere componenten. Kop, de slijpkop kan hoeken draaien en wordt gebruikt voor het slijpen van vingerhoeden en rollen voor het afschuinen van speciale armaturen, een dynamisch balanceerframe en een driedelige roldetector op bestelling van de klant.

Beïnvloedende factor van nauwkeurigheid

1. Invloed van de hoogte van de slijpkop, het kopframe en de staartzitting op de maatnauwkeurigheid van het werkstuk. De gelijke hoogtefout van de slijpkop, het kopframe en de staartzitting zorgt ervoor dat de middellijn van het slijpkopframe en de staartzitting verschoven worden ten opzichte van de spilas van de slijpschijf in de ruimte, en dan zal het oppervlak van het slijpwerkstuk zijn een hyperboloïde.

2. Invloed van de middellijn van het kopframe en een staartzitting op de parallelliteitsfout van de spilas van de slijpkop in het horizontale vlak op de maatnauwkeurigheid van het werkstuk. Wanneer deze fout optreedt, zal de vorm van het door de cilindrische slijpmachine geslepen werkstuk een kegel zijn, dat wil zeggen dat de slijpschijf hoekig is en dat het oppervlak een spiraalvormige slijpkorrel heeft.

3. Invloed van de beweging van de slijpkop ten opzichte van de haaksheidsfout van de geleiderail van de machine op de nauwkeurigheid van de bewerking. Het uiteindelijke resultaat van deze fout is dat de spilas en het hoofdframe, de middenlijn van de staartstoel verschoven, bij het slijpen van het schoudereindvlak de verticale fout van het schoudereindvlak en de werkstukas zullen veroorzaken. Bij het slijpen van de buitenste cirkel wordt de oppervlakteruwheid aangetast, waardoor een spiraalvormige schuurkorrel ontstaat.

Veel voorkomende problemen en oplossingen voor molens:

1, verwerking van het werkstukoppervlak produceert dwarslijnen, rimpelingen, verwerking en slijpen wanneer trillingen met een lage en middenfrequentie klinken.

Reden 1: Het oppervlak van de slijpschijf is oneffen. Nadat het werkstuk lange tijd is geslepen, zal het oppervlak van de slijpschijf worden bevestigd aan een groot aantal ijzervijlsel. Tijdens het slijpen zal het oppervlak van de slijpschijf slijten, waardoor een oneffen oppervlak van de slijpschijf ontstaat.

Oplossing: Gebruik een diamantdressingpen om de slijpschijf te polijsten en corrigeren om het oppervlak gelijkmatig en glad te maken.

Oorzaak 2: De slijpschijf is uit balans. Bij levering of gebruik van de slijpschijf kan er sprake zijn van ongelijkmatige kwaliteit.

Oplossing: De slijpschijf moet vóór gebruik worden uitgebalanceerd. De speciale balansas en het balansframe moeten worden gebruikt om de slijpschijf in evenwicht te brengen, en het contragewicht op het slijpschijfframe moet worden aangepast om de slijpschijf in evenwicht te brengen. Het kan zijn dat een slijpschijf tijdens gebruik meerdere keren moet worden uitgebalanceerd.

Oorzaak 3: Het middengat van het werkstuk is te groot. Bij de daadwerkelijke verwerking zal het middengat van het werkstuk vaak groter worden. Wanneer het middengat van het werkstuk groter wordt, kan de vingerhoed van de slijpmachine niet stabiel zijn tegen het werkstuk, het werkstuk zal trillen tijdens de roterende verwerking veroorzaakt door horizontaal.

Oplossing: het middengat van het werkstuk bewerken om het middengat te verkleinen.

2, slijpmachine tafel kan niet horizontaal bewegen hoe dat te doen?

Reden 1: De hydraulische oliepomp van de slijpmachine is geblokkeerd, waardoor de normale oliedruk niet kan worden bereikt, waardoor het niet mogelijk is om van de ene naar de andere kant te bewegen.

Oplossing: Het kan worden opgelost door het filterscherm van de oliepomp schoon te maken. Tegelijkertijd moet worden waargenomen of de positie van het hydraulische oliepeil in de slijpmachine kan worden bereikt. Als de positie van de hydraulische olie te laag is, is het noodzakelijk om de hydraulische olie te verhogen. Als de oliepomp geen filter heeft, is het noodzakelijk om een ​​filterapparaat toe te voegen om te voorkomen dat er vuile dingen in de hydraulische oliepomp terechtkomen.

Reden 2: De schakelaarinductor die van links naar rechts op de slijpmachine beweegt, is geblokkeerd, waardoor de schakelaar defect raakt.

Oplossing: demonteer de schakelaar, maak de sensorklep schoon en installeer deze.

3. Wat moet ik doen als de slijpschijf van de hoofdas van de slijpmachine niet vooruit of achteruit kan bewegen?

Oorzaak 1: De magneetkleppomp is geblokkeerd.

Oplossing: Reinig de magneetkleppomp, de magneetklep bevindt zich meestal achter de slijpmachine, is de hoofdas voor en na de schakelaar, als de magneetklep defect raakt, zal dit ertoe leiden dat voor en na niet kan bewegen.

Oorzaak 2: De spindel van de spilslijpschijf is eraf gevallen. Tijdens transport of verplaatsing van de machine kan de spil van de spil vallen, waardoor de spilslijpschijf niet kan worden aangedreven wanneer de spil draait.

Oplossing: Til de spilslijpschijf op, observeer de positie van de spindel en de schroef en installeer deze opnieuw.

Oorzaak 3: De oliepomp is geblokkeerd. De verstopping van de hydraulische oliepomp zorgt ervoor dat de spilslijpschijf langzamer gaat of niet beweegt, wat is onderverdeeld in de verstopping van het filterscherm van de oliepomp en de schade aan de oliepomp.

Oplossing: Reinig het filter van de oliepomp of vervang de oliepomp.

Bewerkt door Santos Wang van Ningbo Master Clean Commodities Co., Ltd.    

https://www.masterscourer.com    

santos@mastescourer.com    

86-18958238181