Hoe maak je roestvrijstalen scrubber?

We hebben schoonmaakapparatuur nodig voor keukenreiniging. In het bijzonder,stalen ballenEn sponzen worden het meest gebruikt, hoe maak je roestvrijstalen stalen scrubber?

Materialen:

Roestvrijstalen draad 410 graad 0,7 mm -0,13 mm-0,12 mm-0,09 mm

Roestvrijstalen scrubber-machine

Luchtcompressor

Schaar of draadsnijders

Veiligheidshandschoenen

Om staaldraadballen te produceren vanaf een draaddiameter van 0,7 mm, zou een gecombineerde draadtekening en balproductiemachine nodig zijn. Het achterste gedeelte van de machine is verantwoordelijk voor het verminderen van de draaddiameter van 0,7 mm tot 0,13 mm door het draadtekeningproces.

Hier is een stapsgewijze overzicht van het proces:

Draadtekening: het draadtekeninggedeelte van de machine neemt de staaldraad met een diameter van 0,7 mm als ingang. Deze sectie bestaat meestal uit een reeks matrijzen of rollen die de draaddiameter geleidelijk verminderen door tekenen. De draad wordt meerdere keren door deze matrijzen of rollen geleid, waarbij elke keer de diameter afneemt totdat deze de gewenste diameter van 0,13 mm bereikt.

Vormen van de bal: zodra de draad is getrokken tot een diameter van 0,13 mm, wordt deze in het balvormende gedeelte van de machine gevoerd. Dit gedeelte maakt gebruik van roterende spillen of rollen om de dunne draad in bolvormige ballen te vormen. De draad wordt continu gedraaid en rond zichzelf gewikkeld om een ​​compacte balvorm te creëren.

Ball -compacting: sommige machines kunnen extra mechanismen of rollen omvatten die de draadballen verder compacteren, waardoor hun dichtheid en sterkte worden vergroot. Deze stap zorgt voor een meer solide en strak gepakte draadbal.

Ballnijpen: Nadat de draadballen zijn gevormd en verdicht, kunnen overtollige draadlengten uit het oppervlak uitsteken. Trimmechanismen of snijders worden gebruikt om deze overtollige draadlengtes te verwijderen, waardoor een glad en uniform oppervlak wordt gewaarborgd.

Kwaliteitsregeling: de afgewerkte staaldraadballen ondergaan kwaliteitscontrolecontroles, inclusief visuele inspectie voor defecten of onregelmatigheden, evenals testen op sterkte en duurzaamheid.

Verpakking: ten slotte zijn de voltooide staaldraadballen verpakt volgens de gewenste hoeveelheid en verpakkingsvereisten.

Het is belangrijk op te merken dat de specifieke machine die voor dit proces wordt gebruikt, variaties kan hebben in de werkmechanismen en functies, volgens het ontwerp van de fabrikant. De draadtekening en balproductiemachine die u nodig hebt, moet in staat zijn om de specifieke reductie van de draaddiameter te verwerken van 0,7 mm tot 0,13 mm en naadloos overgang tussen draadtekening en kogelvormingsprocessen.

Welke machines zijn nodig om roestvrijstalen stalen scrubberblokken te produceren？

Draadtekeningmachine: een draadtrekeningmachine wordt gebruikt om de diameter van de roestvrijstalen draad te verminderen. Deze machine bestaat uit een reeks matrijzen of rollers die de draad geleidelijk doorheen trekken, waardoor de diameter van de gewenste dikte wordt verminderd.

Scrubber Pad Forming Machine: deze machine is specifiek ontworpen voor het produceren van scrubberpads. Het bestaat meestal uit een roterende trommel of cilinder met pennen of haken waar de gesneden roestvrijstalen draadlengtes worden ingebracht. Terwijl de trommel roteert, zijn de draadlengten met elkaar verweven, waardoor het scrubberkussen wordt gevormd. De machine kan ook mechanismen hebben om het kussen te comprimeren en te vormen.

Verpakkingsapparatuur: zodra de scrubber -kussens zijn vervaardigd en gecontroleerd op kwaliteit, wordt verpakkingsapparatuur gebruikt om de pads in de gewenste hoeveelheden en formaten te verpakken. Dit kan machines omvatten voor het inpakken, afdichten of boksen van de winkersblokken.

Wat te doen als de scrubbermachine niet werkt?

Wanneer een roestvrijstalen scrubbersmachine niet werkt, zijn er verschillende stappen die u kunt nemen om problemen op te lossen en het probleem op te lossen. Hier zijn enkele suggesties:

Controleer de voeding: zorg ervoor dat de machine correct is aangesloten op een functionele stopcontact. Controleer of er geen losse verbindingen of struikgelden zijn.

Inspecteer de besturingsinstellingen: zorg ervoor dat alle schakelaars, knoppen en wijzerplaten correct zijn ingesteld. Controleer de gebruikershandleiding op de juiste instellingen en operationele instructies.

Onderzoek de watervoorziening: zorg ervoor dat de machine een voldoende watervoorziening heeft. Controleer de waterinlaatklep, slangen en verbindingen voor eventuele blokkades of lekken. Controleer of de waterdruk voldoende is.

Reinig de scrubbercomponenten: na verloop van tijd kunnen de componenten van de scrubber, zoals borstels of kussens, vuil, puin of verwarde vezels verzamelen, wat leidt tot verminderde prestaties. Reinig of vervang deze componenten indien nodig.

Wis eventuele blokkades: inspecteer de zuig- of afwateringsgebieden van de machine op eventuele blokkades. Verwijder klompen of obstakels die de werking van de machine kunnen belemmeren.

Reset de machine: sommige machines kunnen een resetknop of -functie hebben. Probeer de machine opnieuw in te stellen naar de standaardinstellingen om te zien of dat het probleem oplost.

Neem contact op met technische ondersteuning: als u de bovenstaande stappen hebt geprobeerd en de machine nog steeds niet werkt, neemt u contact op met de technische ondersteuning van de fabrikant of klantenservice. Ze kunnen specifieke stappen voor probleemoplossing bieden of reparaties indien nodig regelen.

Vergeet niet om altijd de veiligheidsrichtlijnen van de fabrikant te volgen bij het oplossen of proberen van reparaties op de machine.

Wat zijn de kwetsbare delen van de roestvrijstalen scrubber-machine?

In een roestvrijstalen scrubber-machine zijn er verschillende kwetsbare onderdelen die aandacht of onderhoud nodig hebben. Deze onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van het specifieke ontwerp en het model van de machine, maar hier zijn enkele algemeen kwetsbare componenten:

Bladen of snijders: de machine kan messen of snijders hebben die verantwoordelijk zijn voor het snijden of vormen van de roestvrijstalen stalen scrubber draden. Deze onderdelen kunnen in de loop van de tijd saai of beschadigd raken en kunnen slijpen of vervangen.

Lagers: lagers worden gebruikt in verschillende bewegende delen van de machine, zoals assen of rollen, om wrijving te verminderen. Vanwege het continu gebruik kunnen ze verslijten of verkeerd worden uitgelijnd, wat leidt tot verminderde efficiëntie of verhoogd geluid. Regelmatige smering en periodieke inspectie zijn nodig om te zorgen voor hun goede werking.

Elektrische componenten: het elektrische systeem van de machine, inclusief schakelaars, relais, motoren en bedrading, kan kwetsbaar zijn voor slijtage, losse verbindingen of elektrische storingen. Regelmatige inspectie, reiniging en het aanpakken van tekenen van schade zijn belangrijk om storingen of elektrische gevaren te voorkomen.

Gordels en katrollen: veel machines gebruiken riemen en katrollen om stroom over te brengen en verschillende componenten aan te sturen. Deze delen kunnen na verloop van tijd verslechteren, zich uitrekken of verkeerd worden uitgelijnd. Regelmatige inspectie, spanningsaanpassing en vervanging zijn indien nodig essentieel om optimale prestaties te behouden.

Sensoren en bedieningselementen: moderne scrubbermachines omvatten vaak sensoren en besturingssystemen voor automatisering en veiligheidsdoeleinden. Deze componenten, zoals nabijheidssensoren of temperatuurregelaars, kunnen kwetsbaar zijn voor omgevingsfactoren, elektrische fouten of mechanische stress. Regelmatige kalibratie, schoonmaken en controleren op een goede werking worden aanbevolen.

Hoppers en parachutes: dit zijn de componenten waar grondstoffen of afgewerkte scrubbers worden gevoed of verzameld. Ze kunnen vatbaar zijn voor slijtage, corrosie of materiaalophoping, die de materiaalstroom beïnvloeden. Regelmatige reiniging, smering en inspectie zijn nodig om blokkades of ongelijke voeding te voorkomen.

Vergeet niet dat de specifieke kwetsbare onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van het ontwerp en de fabrikant van de machine. Het is raadzaam om te verwijzen naar de gebruikershandleiding van de machine of de fabrikant te raadplegen voor een uitgebreide lijst met kwetsbare onderdelen en aanbevolen onderhoudsprocedures.

Uitgegeven door Santos Wang van Ningbo Master Clean Comodities Co., Ltd.    

https://www.masterscourer.com    

santos@mastescourer.com    

86-18958238181